Характеристика производственной линии по изготовлению трубы из полиэтилена, поливинилхлорида (ПЭ/PE, ПВХ/PVC)
1. Производственная линия по изготовлению полиэтиленовых и поливинилхлоридовых труб (однослойные, двухслойные гофрированные трубы) являются оборудованными высокоточным устройством калибрации и высокоточной головкой червячного пресса. Все эти обе детали являются легкозаменяемыми.
2. Система охлаждения является выборочной, либо по средству воды, либо средству ветра.
3. Производственная линия однослойных, двухслойных гофрированных труб из поливинилхлорида и полиэтилена (ПВХ/PVC, ПЭ/PE) имеет гильзы для более большей функциональности.
4. Данная экструзионная линия оснащена цифровой системой управления.
5. Производственная линия является полностью автоматизированной, имеет высокую производительность и оперативную стабильность.
Спецификации наших производственных линий
|
Производственная линия однослойных гофрированных труб
|
|
Экструдер
|
SJ-65/25
|
SJ-90/25
|
SJ-120/25
|
|
Диаметр производимого изделия
|
Φ16-50 (мм)
|
Φ65-115 (мм)
|
Φ115-175 (мм)
|
|
Влагоёмкость
|
2000 (Л/Ч)
|
4000 (Л/Ч)
|
5000 (Л/Ч)
|
|
Гидравлическое давление
|
0.4-0.6 (МПа)
|
0.4-0.6 (МПа)
|
0.4-0.6 (МПа)
|
|
Модуль
|
40 (пар)
|
50 (пар)
|
60 (пар)
|
|
Длина модуля
|
2400 (мм)
|
5180 (мм)
|
6216 (мм)
|
|
Оперативная скорость модуля
|
1-8 (м/мин)
|
1-12 (м/мин)
|
1-8 (м/мин)
|
|
Размер производственной линии (приблизительный)
|
10×1.25×1.5(М)
|
18×1.35×1.7(М)
|
21×1.55×2.2(М)
|
|
Масса оборудования (приблизительная)
|
3 (Тонн)
|
6 (Тонн)
|
9.5 (Тонн)
|
|
Производственная линия двухслойных гофрированных труб
|
|
Модель
|
SBW×1500
|
SBW×1000
|
SBW×500
|
SBW×250
|
SBW×160
|
SBW×90
|
|
Структура оборудования
|
Вертик-
альная
|
Вертик-
альная
|
Горизон- тальная
|
Горизон- тальная
|
Горизон- тальная
|
Горизон- тальная
|
|
Сырьевые материалы
|
ПЭВД
|
ПЭВД
|
ПЭВД
|
ПЭВД
|
ПЭВД
|
ПЭВД
|
|
Диаметр производимого изделия (мм)
|
Внутренний диаметр (мм)
|
Φ400
|
Φ250
|
Φ160
|
Φ90
|
Φ75
|
Φ40
|
|
|
Наружный диаметр (макс)
|
Φ1500
|
Φ1000
|
Φ500
|
Φ250
|
Φ160
|
Φ90
|
|
Экструзия макс. (кг/ч)
|
1200
|
850
|
600
|
350
|
200
|
100
|
|
Метод увеличения функциональности
|
Втулка двойного покрытия
|
Втулка двойного покрытия
|
Втулка двойного покрытия
|
|
|
|
Скорость калибрации (м/мин)
|
0.25-2.5
|
0.25-2.5
|
0.4-4
|
0.5-5
|
0.6-6
|
0.8-8
|
Центральная высота (мм)
|
1600
|
1600
|
1150
|
1100
|
1000
|
1000
|
|
Модуль (пары)
|
42
|
42
|
40
|
48
|
57
|
48
|
Общая установленная мощность (Кв)
|
820
|
660
|
385
|
240
|
150
|
95
|
Здесь указаны некоторые преимущества и области применения экструзионной линии для производства однослойных и двухслойных гофрированных труб.
Преимущества
1. Наша экструзионная линия по производству труб из полиэтилена и поливинилхлорида имеет рациональную структуру и хорошо спроектированный внешний вид.
2. Экструзионная линия по производству пластиковых труб имеет жаропрочную стойкость.
3. Данная линия имеет низкую силу сопротивления. Это помогает приобретать высокую скорость потока.
4. Наша производственная линия по изготовлению труб из полиэтилена, поливинилхлорида имеет качественное рассеивание температуры и долгий срок службы.
5. Производительность гидравлической системы является стабильной.
6. Экструзионная линия по производству пластиковых труб имеет высокую степень кислостойкости, стойкости к щелочи и коррозийную стойкость.
7. Данная линия имеет сильную прочность и высокий уровень стойкости к землетрясениям.
8. Наша производственная линия по выпуску полиэтиленовых, поливинилхлоридных труб является энергоэкономичной.
9. Экструзионная линия по производству пластиковых труба легко упаковывается и транспортируется.
Приложение
Однослойные и двухслойные гофрированные трубы в основном используются для передачи крупномасштабного количества воды, для водообеспечения, для водоотвода, для отвода сточных вод, для газоотвода, для рудничной вентиляции и для орошения.